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pp管管坯起到外支撑作用

  pp管斜楔式水平扩口模所示.由于不受压力机闭合高度的限制,故适用于长管件的扩口加工。 斜楔式水平扩口模的另一典型结构所示。pp管件模具与所示扩口模相比,扩口凸模做成分瓣式,芯杆头部做成锥体,在斜楔作用下芯杆作水平运动,则分瓣式扩口凸模沿径向运动,从而使管端扩口成形。该模具适用于管材直径D=4~20mm,壁厚t=0. 5~1mm的扩口加工。扩口部分的壁厚最大变薄率可达10%~20%。管端扩口压平复合模所示。上模采用带斜楔的装置,可在压力机的一次行程中,先将管端扩成喇叭口,然后再压平,从而完成扩口和压平两道工序。该模具使用预成形管坯。定位可靠。操作简单。生产效率高。

pp管

  将预成形pp管件管坯放人右固定凹模内,搬动凸轮手柄6使左活动凹模右行,从而把管坯夹紧。上模下行时,压平凸模n的导头导正管坯,然后由三块组成的环状扩口凸模将管端扩成喇叭口。上模继续下行,通过楔面作用使扩口凸模沿径向撑开,压平凸模的环状平面将管端喇叭口压平口上模回程时,在橡皮10和拉簧12的作用下,使三块扩口凸模复位合拢。搬动凸轮手柄,左活动凹模在拉簧作用下向左复位,从而取出管件。

  在实际生产中,管端口部要求卷边的管件也较为常见,这类零件既可旋压成形,一也可采用模具冲压成形。用于管端卷边的简易模所示。凹模做成对开式,左半凹模固定在下模板上,右半凹模在手柄,凸轮作用下作水平运动,从而将PP管坯夹紧,对管坯起到外支撑作用。凸模工作部分按卷边的尺寸大小做成弧面形状,当上模下行时,管端边缘在压力作用下便沿凸模弧面作平滑的弯曲,从而完成卷边加工。

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