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pp管弯管机上进行弯曲加工

  pp管采用芯棒或不用芯棒对管材进行弯曲,生产效率高,弯管质量较好,故广泛用于大批量生产的场所本项目结合企业生产实际,采用无芯冷弯绕弯的弯曲方法。 弯管机弯管是立式或卧式弯管机上进行弯曲加工。根据其工艺特点又可分为有芯弯管、无芯弯管和顶压弯管三种。由于弯管机弯管是冷态下进行的因此这类弯管机又称为冷弯管机。弯管时管材内不装填料。

  pp管材手工无芯绕弯装置所示,利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。一般小直径管材外D≤25mm管材,由于弯曲力矩较小采用较短的杠杆冷弯;而较大直径的管材,一般弯曲力矩较大,则多采用采用较长的杠杆冷弯热弯。手工弯管不需专用的弯管设备,弯管装置制造利息低,调节使用方便,但缺点是劳动量大,生产率低。因此,仅适用于没有弯管设备的单件小批量生产场合。管材在塑性弯曲过程中,管壁材料产生了弹、塑性变形,卸载后起因于材料弹性的那局部变形肯定要恢复,即发生弯曲回弹,其结果使管材的弯曲角和弯曲半径发生变化,回弹变形使得弯曲中心角减小、弯曲半径增大。

pp管

  回弹造成弯曲后的管材尺寸精度降低和发生形状误差。因此,弯曲成形设计和工艺分析及设计模具工作部分尺寸时必需考虑回弹的影响pp管材弯曲与板材弯曲相比,pp管虽然从变形性质等方面非常相似,但由于弯管的中空结构使得回弹变形非常复杂,目前还没有成熟的理论计算方法。塑性弯曲变形在加载中满足塑性应力应变关系.而在卸载回弹时满足弹性应力应变关系。由于加载历史不同将导致应力与应变之间不再是单值关系,因此,加载和卸载具有不同的规律,为了便于分析管材的回弹研究,采用以下基本假设。

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